コンクリート打設段取り｜前日準備と当日運用チェックでムダなく安全に

コンクリート打設段取りの肝は「前日で勝ち、当日は流れを切らない」ことです。段取りが決まれば品質も安全も安定し、ムダな待ちと手戻りが減ります。今日の記事では、若手でもすぐ回せる実務の型をまとめます。迷ったらこの順番で見直せば大きな失敗は防げます。

なぜ段取りが品質と安全を左右するか（原因）

打設は生コン（工場で練ったコンクリート）の時間勝負です。受入から締固めまでの停滞が、コールドジョイント（打ち継ぎ不良）やひびを招きます。人と機械の待ちが出ると焦りが生まれ、災害も増えます。だからこそ、順序と動線を事前に固めることが最優先です。

もう一つは情報のズレです。図面、配筋、スリーブ（貫通管）に食い違いがあると現場が止まります。現場が止まるとスランプ（やわらかさの目安）が落ち、仕上がりに差が出ます。小さな齟齬を前日までにすべて潰す段取りが、品質の底上げになります。

打設計画書には、打設順序、区画、打ち重ね時間を必ず明記します。ポンプ車の立て位置とブームの届き、圧送（ポンプで送る）経路も図で示します。遠い場所から近い場所へ、薄い部材から厚い部材へ、壁→梁→スラブの順を基本にします。

打ち継ぎ位置は型枠（コンクリートを形作る枠）に墨（印）で表示します。止め打ち（その日で止める）なら縁切り材や目地材も手配します。温度管理（気温・コンクリ温度）と打設時間帯を記録し、日射や風の影響も見込みます。

最低限の役割は、受入検査、圧送オペ、シュート係、バイブレーター（締固め機）係、ならし、仕上げ、養生、交通・安全です。各担当の交代要員も決め、休憩を時計で割ります。口頭だけでなく、A4一枚の役割表を前日配布します。

資機材は数で管理します。バイブレーターは2台＋予備1台、ホースは長短、トンボ（ならし道具）、レーザー（高さ確認）、散水、ブルーシート（雨・日よけ）、発電機、照明まで。足りない物が一つでもあると流れが止まるので、予備は必ず持ち込みます。

条件は、配筋完了、スリーブ多数、気温28℃、生コン24N、スランプ18cmです。全体量は約30m³、配車は2m³車を15分間隔。ポンプ1台、バイブレーター2＋予備1、仕上げ2、ならし2、受入1、安全1で回します。

順序は奥から手前、柱まわり先行でコールドジョイントを防止します。層厚は40cmで二段。ホースは人の背後を通さず、合図は旗と声の二重化にします。表面はドライシェイク（表面硬化材）を使わず、天端モルタルで軽整正に留めます。

この条件だと、打設は約2時間、仕上げ・養生含めて3.5時間が目安です。休憩は1回10分を2回、交代で取り、連続作業を避けます。写真は要所で6枚セット（全景、工程、機材、指示、検査、完了）を基本に撮ります。

雨天時は、受入でスランプ増加に注意。基準外は受入れません。ブルーシートの屋根を先に張り、打設面に雨水をためないようにします。仕上げは遅らせ、ブリーディング（水浮き）収まり後に軽く押さえます。

高温時は、コンクリ温度を30℃以下に保つ段取りが要点です。打設時間を朝夕に寄せ、打込みから締固めまでの時間を短くします。急な乾きには蒸発抑制剤や散水で対処し、早期のひびを防ぎます。安全第一で無理な継続はしません。

やむを得ない打ち継ぎは、目地位置を直線で明確化します。再開時はレイタンスを除去し、表面を洗い出して付着を高めます。再打設は既打ち側を先にぬらし、打ち重ね時間を守ります。ここは妥協しません。

段取りは、順序、役割、動線、予備の四点で決まります。前日で9割を固め、当日は流れを切らさない。それだけで品質も安全も安定します。迷ったら今日のチェックを見返してください。

次は、受入検査の数値と写真の撮り方を深掘りすると精度が上がります。社内の標準様式に合わせて、検査〜報告の流れを整えましょう。