配筋検査 チェックリストの作り方と現場手順｜抜けを防ぐ具体例と注意点

配筋検査 チェックリストは、現場の抜けを減らし、是正を早く回すための道具です。
今日は原因から作り方、手順、数値例までを通しで整理します。
むずかしい理屈は最小限にして、すぐ使える形に落とし込みます。
安全と品質に関わる所は、はっきりと言い切ります。

なぜ配筋検査で抜けるのか（原因）

短工期で組立と検査の間隔が詰まり、確認が後追いになることがあります。
雨天や夕方の暗さで、かぶり厚さ（コンクリート表面までの厚み）の読み違いが起きやすいです。
配筋図（鉄筋の配置図）と現物の整合に時間がかかり、開口やスリーブ（管の通り道）周りが抜けがちです。
写真管理があいまいだと、是正の要否判断や再確認の連絡が遅れます。

対策の核心：チェックリスト設計のコツ

項目は「少数精鋭」にします。
躯体別に柱・梁・スラブ・壁の4群で分け、各5～8項目に絞ります。
数値は許容差とセットで書きます（例：かぶり厚さ 壁=40±10mm、基礎=60±10mm／設計図書優先）。
写真カット例を文で添えます（全景、メジャー入り接写、通り芯入り）。

• 責任欄：施工者・監督・第三者のチェック欄を分ける
• 是正フロー：期限・担当・再検の有無を記入する欄
• 雨天用追記：養生（保護）と再測のトリガー条件を明記
• 記号ルール：マーキング色、OK/NGの符号を統一

配筋検査の手順（現場ルート化）

1. 事前準備と段取り

配筋図・仕様書・標準ディテールを1冊に集約し、ページ付けします。
巻尺、スケール、クランプメーターは動作確認し、白と赤のチョークを用意します。
スラブ天端の基準レベルと通り芯（基準線）を先に出し、測る前提をそろえます。
安全帯と足場の点検は先に行い、無理な姿勢測定はしません。

2. 巡回順と測り方

柱→梁→スラブ→壁の順で、上から下へ立体的に追います。
かぶり厚さはスペーサー（保持材）位置で測定し、離れでは測りません。
定着長さ（鉄筋の埋め込み長さ）は、鉄筋径×係数で概算し、端部の折り曲げも確認します。
スターラップ（帯筋）のピッチ（間隔）は3か所以上で実測し、ばらつきを見ます。

3. 記録と是正の出し方

各項目は「OK/要是正/要確認」で分類し、写真番号を横に書きます。
要是正は、その場で是正案を口頭合意し、期限と担当を決めます。
写真は「全景→通り芯入り→メジャー入り接写→是正後」の順で最低3枚を確保します。
当日中に共有フォルダへ格納し、台帳にリンクを書いておきます。

4. 打設前の最終確認

開口・スリーブ周りの補強筋（割増し筋）の有無、結束線の緩みを再確認します。
スペーサーブロック（かぶり保持）とサイコロの個数と配置間隔を目視で拾います。
ジャンカ（豆板）のリスクが高い密集部では、バイブレーターの挿入可否を現場で試します。
安全面では、落下物と躓きに注意し、無理な跨ぎは避けます。

具体例でイメージを固める

例1：スラブ配筋。
上筋・下筋ともD13（直径13mm）で、ピッチ@200。
かぶりは内部スラブで40mmが目安（設計優先）。スペーサーブロックは@800程度で均等配置。
写真は、通り芯表示のある全景1枚、メジャーでピッチ確認1枚、かぶり確認1枚を基本にします。

例2：基礎梁の定着長さ。
主筋D22で、標準フック付きの定着。
設計指示に従い、概算では定着長さ=40d前後を目安にします（dは径）。
折り曲げ位置のかぶり、フックの向き、重ね継手（鉄筋同士の重ね）長さの確保をセットで見ます。

例3：スリーブ周りの補強。
Φ100のスリーブが梁せいの中央付近を横断。
設計の補強筋を確認しつつ、最小でも同径以上の割増し筋と帯筋追加の指示があるかを見ます。
貫通角度が斜めの場合、開口縁のかぶり確保が不足しやすいので要注意です。

注意点・リスクと回避策

• 雨天時：濡れた鉄筋は錆び（初期錆）で色が変わります。表面の泥を拭き、かぶりスペーサーの沈み込みを再確認します。
• 結束：緩い結束は打設時にずれます。端部と交点は対角結束を基本にします。
• 継手（鉄筋のつなぎ）：圧接・機械式は刻印とトルク管理の記録を確認。位置の集中（同一断面での連続）は避けます。
• 溶接：設計で禁止のケースが多いです。現場判断の溶接は行いません。
• 干渉：配管・電線管と鉄筋のあき（すき間）が不足しやすいです。早期に設備と現場打合せを行います。

チェックリストの雛形（抜粋）

1. かぶり厚さ（壁/梁/スラブ/基礎）：許容差と測定点数
2. 主筋径・本数・定着長さ：端部形状とフックの向き
3. 帯筋・スターラップ：ピッチ、継手のずらし、定着
4. 開口・スリーブ：補強筋、あき、通り位置
5. スペーサー：種類（サイコロ/馬/クリップ）、間隔
6. 継手：種類（圧接/機械/重ね）、刻印・長さ
7. 写真：全景/通り芯/接写/是正後の有無
8. 是正：期限・担当・再検の記録

この8項目でまず回してみて、現場の型に合わせて2～3項目を入れ替えるのが続けやすいです。
最初から完璧を狙わず、1現場1改善で磨いていきます。
安全に関わる点は必ず二重チェックにします。

まとめと次アクション

• 抜けの原因は、時間圧と前提のズレ、写真と是正の遅れにあります。
• チェックリストは少数精鋭、許容差と写真例をセットで。
• 巡回は柱→梁→スラブ→壁、測定は3点以上でばらつきを見る。
• 打設前は開口周りとスペーサー、結束緩みを再確認。
• 雨天と短工期は養生と再測のトリガーを事前定義。

次アクションとして、上の8項目を自社書式に貼り込み、今週の配筋検査で試してみましょう。
写真カットの並べ方も決めておくと、是正が素早く回ります。
気づきは必ず追記して、現場ごとに育てていきます。