導入（課題提示・なぜ今）
長尺シートの数量拾いは、面積だけで進めると端部や階段で必ず不足が出ます。
ロール巾（1,820mmが一般的）の割付と、立ち上がり・巾木・見切りの扱いで差が出ます。
この記事では「長尺シート 数量拾い」を、現場でそのまま使える拾い表と手順に落とし込みます。
通路やEVホール、階段でのロス率も具体数字で示します。
拾い漏れでの追加手配や手待ちを避けたい方は、保存して参照してください。
端部納まり（見切り材の納め）まで一緒に押さえましょう。
本論（長尺シート 数量拾いの考え方と端部納まり）
基本は「面積」ではなく「ロール割付」で拾います。
ロールの有効貼幅（実際に使える幅）は、耳処理や溶接ジョイント分を差し引いて約1,800mmと見ます。
通路幅が1,650mmなら1条で足りますが、1,900mmなら2条が必要です。
端部納まりは、アルミ見切り（見切り材）か同材立ち上げで数量が変わります。
同材立ち上げ100mmなら、壁沿いの延長×0.1m分を別途加算します。
巾木（ソフト巾木など）を別材で入れる場合は、長尺の立ち上げは不要です。
手順・段取り（拾い表の作り方と確認）
1) 図面でゾーン分け：通路・ホール・居室・階段を分け、ロール方向（流し方向）を決めます。
2) ロール巾割付：各ゾーンの幅を有効貼幅1,800mmで割り、必要条数を切り上げます。
3) 長さ確定：各条の長さは通路の実長＋入り隅・出隅の逃げ10〜30mmを見込みます。
4) ジョイント位置：溶接（熱溶接棒）を行う前提で、障害物（スリーブ・床点検口）を避ける線に寄せます。
5) 端部納まり：見切り材ならL型見切りの延長、同材立ち上げなら高さ×延長を別計上。
6) 階段：踏面（ふみづら）＋蹴上（けあげ）一体で1段あたりの必要寸法を算出し、段数で掛けます。
7) ロス率設定：整形の通路は5〜8％、切欠きが多い室は10〜12％、階段は15〜20％を目安に上乗せ。
8) 接着剤（のり）拾い：アクリル系で300〜400g/㎡、ウレタン系で250〜350g/㎡を目安に面積掛け。
9) 付属材：溶接棒はジョイント延長×必要数量、アルミ見切りは端部延長×本数で拾います。
コストと工期の目安（数値と前提）
施工歩掛の目安は、下地が平滑（2m直定規で3mm以内）かつ障害物少なめで15〜25㎡/人日程度。
2人1班で30〜50㎡/日、階段は0.5〜0.8階/日（幅1,200mm、15段×2直階の想定）です。
接着剤は100㎡で30〜40kg、溶接棒はジョイント延長100mあたり約1.5〜2kgをよく使います。
ロール長は20〜25mが一般的で、通路1条が25mを超える場合は継ぎが発生。
継ぎは動線と平行に取り、溶接ジョイントで押さえます。
工程は「下地調整→仮敷き→接着→圧着（30〜50kgローラー）→溶接→端部納め」で、乾燥時間を確保します。
事例・数字（㎡・m・mm・人数・日数・ロス率）
事例A：学校の通路 1階 40m×1.8m、2階 40m×1.8m、幅は共通。
有効貼幅1,800mmで各通路は1条でOK。必要長は各40m＋逃げ0.1m×2＝40.2m/条。
ロール長25mの場合、1フロアは25m＋15.2mの2カット構成、端材が少し出ます。
数量：1階 40.2m×1条＝40.2m、2階も同様で計80.4m。
ロールは25m×4本＝100mで余裕19.6m（予備・端材）。ロス率は約8〜10％。
接着剤：面積は1.8m×80m＝144㎡、アクリル系で約45〜58kg。溶接延長はジョイント0本のため最小。
事例B：オフィス階段（幅1,200mm、踏面300mm、蹴上160mm、15段×1直階×2本）。
1段あたり必要寸法は幅1.2m×(0.3+0.16)=0.552㎡、15段で8.28㎡/本、2本で16.56㎡。
段鼻金物（ノンスリップ）を使う納まりなら、踏面を短めに差し引きます（段鼻重なり分10〜15mm）。
階段のロス率は切欠きが多く15〜20％、結果として実手配は約19〜20㎡。
工期は2人1班で0.5〜1日/本、下地パテ（速乾パテ）と乾燥待ちで＋半日を見ます。
端部見切り（アルミL）は、側桁沿いの延長×2面で拾います。
チェックリスト（拾い漏れ防止）
- 通路幅を有効貼幅1,800mmで割り、条数を切り上げたか
- ロール長20〜25m前提で継ぎ発生位置を決め、動線と平行に逃がしたか
- 同材立ち上げ（100mm等）か巾木別材かを区分し、延長で別計上したか
- 柱・点検口・床コンセント周りの切欠き分をロス率に上乗せしたか（+2〜3％）
- 階段は1段あたりの幅×(踏面+蹴上)で算出し、段数×本数で合算したか
- 段鼻金物・アルミ見切り・ソフト巾木など付属材の延長と固定ビスを拾ったか
- 接着剤は㎡あたり300〜400gで拾い、プライマーの要否も確認したか
- 下地平滑度（2mで3mm以内）と含水率を確認し、パテ量と乾燥時間を工程に入れたか
- 溶接棒はジョイント延長で拾い、色番（色合わせ）指定まで明記したか
- 温度・湿度の条件を確認し、圧着ローラーと重ねローラー（端部用）を手配したか
まとめTips（現場で外さないコツ）
数量拾いは「面積＋ロール割付＋端部」の三点セットで考えると、ブレません。
整形は5〜8％、切欠き多めは10〜12％、階段は15〜20％のロス率を最初に設定しましょう。
同材立ち上げと巾木の切替は、見積段階で早めに確定しておくと手戻りを防げます。
手順は図面上で拾い表を固め、現調で寸法と障害物を上書きし、最終手配量を決めます。
下地と乾燥時間はケチらず、圧着と溶接の品質を守るのが、後のクレームを減らす近道です。
迷ったらロールを1本多めに。通路の端材は階段の小片で救えることが多いですよ。
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