導入（課題提示・なぜ今）
「長尺シートの数量拾い、原反の幅や巻き長で毎回計算がブレる…」という相談が増えています。材料単価が上がる中、ロス率の1〜2%はそのまま粗利に響く。この記事は、長尺シート数量拾いの検索意図＝“原反幅と巻き長を踏まえ、実施工に沿って過不足なく見積・手配したい”に100%合わせ、現場でそのまま使える算出手順と数字を一式でまとめます。
本論（長尺シート数量拾いの要点）
狙いは「面積×係数」ではなく、原反幅（例：1,820mm/910mm）と巻き長（例：20m）を基準に“割付→本数→端材→副資材”まで連鎖で拾うこと。特に通路や居室で貼り方向が変わるとロスが急増します。長手方向を優先、目地位置は出入口から外す、立上げや巾木の有無で長さが変わる、ここを外さないのがコツです。
手順・段取り
- 1. 仕上範囲の確定：図面の床仕上記号を確認（例：塩ビ長尺シート2.0mm、原反W=1,820mm、巻きL=20m）。立上げか巾木かも先決。
- 2. 貼り方向の決定：原則、室や廊下の長手方向に合わせ、目地本数を最小化。柄方向が指定なら優先。
- 3. ストリップ（帯）本数の計算：室の有効幅/原反幅で必要帯本数を算出。端部の割付（左右の見切り）で調整。
- 4. 1帯あたりの有効長：室長＋見切り/立上げ分（例：壁際見切りで＋50mm、立上げ100mmなら＋100mm）。
- 5. 巻割（何本から何カット取れるか）：1巻20mなら、1帯長4.9m→1巻で4カット（4.9m×4=19.6m）。端材0.4mは別室で再利用可否を検討。
- 6. 総カット数と必要巻数：帯本数×室数→総カット数／巻から取れるカット数＝必要巻数（端材転用は安全側に0.5巻上乗せ）。
- 7. 接着剤・パテ・プライマー：接着剤0.25〜0.35kg/m²（アクリル系目安）、下地調整パテ0.5〜1.0kg/m²（2回塗り想定）。
- 8. ジョイント延長と溶接棒：ジョイントは帯同士の突き合わせ延長。溶接棒はジョイント延長＋端末処理分（必要時）。
- 9. 巾木・見切り・見切り金物：周長から開口部を差引き。ソフト巾木は60〜100mmが一般的。金物は定尺（例：L=1,820mm）で本数に換算。
- 10. ロス率の確定：矩形室で3〜5%、入隅/開口多で8〜12%、柄合わせや曲線納まりで12〜15%を初期係数に。端材の再利用が確定できる場合のみ係数を下げる。
コストと工期の目安（数値と前提）
前提：長尺シート2.0mm厚、W=1,820mm、L=20m。居室＋廊下の混在100m²規模。
- 材工単価目安：5,500〜8,000円/m²（下地状態・溶接有無・夜間/病院稼働中で変動）。
- 接着剤：0.3kg/m²×100m²＝30kg（18kg/缶→2缶）。
- 下地調整：0.8kg/m²×100m²＝80kg（粉体＋樹脂のセット換算）。
- 溶接棒：ジョイント延長40mなら、巻/棒の実長で換算（例：50m/巻→1巻）。
- 人員・日数：2人×1〜1.5日で貼り込み＋翌日溶接・端部処理0.5日。合計実働2.5〜3人日。
含水率、気温、オープンタイムで歩掛は変わります。メーカー仕様（接着剤の開放時間・圧着条件）を必ず優先してください。
事例・数字（㎡、m、mm、人数、日数、単価、ロス率）
事例A：病院廊下 35m×2.2m＝77m²、W=1,820mm貼り、L=20m。
- 帯本数：2.2m/1.82m＝1.20→2帯。
- 1帯長：35.05m（見切り各+25mm）→巻からの取数：20m÷35.05m＝0→1帯につき2巻必要。よって廊下は帯2本×各35.05m＝70.1mのシート長が必要。20m巻なら4巻で余り約9.9m（端材）。
- ジョイント延長：中心で35m×1本＝35m。
- 面積：77m²、ロス率5%（単純矩形）→発注面積81m²相当。
- 接着剤：0.3kg/m²×81m²＝24.3kg（18kg/缶→2缶）。
- 人員：2人×1日（貼り込み）、翌日0.5日で溶接→計2.5人日。
事例B：居室 3.6m×5.0m＝18m²、W=1,820mm、立上げ無し・巾木仕上げ。
- 帯本数：3.6/1.82＝1.98→2帯。
- 1帯長：5.05m（見切り各+25mm）。
- 巻からの取数：20m÷5.05m＝3カット（15.15m）→1巻で3カット。室2帯→1室あたり0.67巻。
- 10室なら必要巻数：0.67×10＝6.7→7巻（端材で1室分リカバリできる可能性あり）。
- 発注面積：18m²×10室＝180m²、ロス率8%（開口・入隅多め）→195m²。
- 巾木：周長(2×(3.6+5.0)=17.2m)×10室＝172m、開口差引-2.0m×10室＝-20m→152m。
端材の横使い（W=1,820の端材を狭所に910幅で再割付）を事前に設計すると、ロス率を2〜3pt下げられます。
チェックリスト（保存推奨）
- 貼り方向は長手優先か？柄・目地位置の指定は図面/内装承認で確定済みか。
- 原反幅・巻長（例：W=1,820mm、L=20m）を見積前にメーカーで確認したか。
- 立上げ or 巾木の方針決定済みか（立上げは帯長が+100〜150mm/壁面）。
- 帯本数は「室幅÷原反幅」を小数切上げで算出し、左右割付の見栄えを検討したか。
- 巻割は「巻長÷1帯長」でカット数を先に確定し、端材の再利用先まで割付図に反映したか。
- ロス率の初期係数（矩形3〜5%、複雑8〜12%、柄合わせ12〜15%）を根拠付きで設定したか。
- 接着剤・パテ・プライマーの仕様と使用量（kg/m²）をメーカー値で確認し、10%程度の余裕を積んだか。
- ジョイント延長から溶接棒数量を算出し、見切り・金物は定尺→本数に変換したか。
- 下地含水率・平滑度の基準を満たす計画か（含水率はメーカー許容以下、レベル差・ピンホール処理）。
- 工程：貼り込み日と溶接/端部仕上げ日を分け、通行制限時間（例：24時間）を関係者に共有したか。
最後に。長尺シート 数量拾いは「面積」ではなく「帯」で考えるとブレません。割付図を一枚描き、巻割と端材再利用を先に決める。これだけでロス率が目に見えて下がります。現場の粗利を1〜2pt引き上げる定石として、この記事をいつでも見返してください。
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