配筋検査チェックリストで見落としを防ぐ実務手順と安全ポイント

配筋検査チェックリストを先に整えると、当日の迷いが減り、指摘も最小です。要点が一枚にまとまれば動線も短くなり、安全にもつながります。今日は、配筋検査(鉄筋の出来形確認)を安定させるコツを、現場目線でお話しします。

見落としが起きる原因を知る

原因を押さえると対策が決まります。よくあるのは、図面照合(図と現物の一致確認)が分散し、数値が頭の中で行方不明になることです。さらに、当日の動線がバラバラで、ゾーン抜けが出やすいのも一因です。写真整理のルールが曖昧だと、後で証跡不足になりがちです。

具体策:チェックリストの設計

紙一枚に「ゾーン×項目×数値」を並べ、回る順路を矢印で描きます。重点は、かぶり厚(鉄筋からコンクリまでの厚み)、定着長さ(力を伝える必要長さ)、継手(つなぎ目)、あき(鉄筋間のすき間)、配筋間隔、スペーサー(支持材)です。数値は図面と仕様書を優先し、参考値も添えます。撮影ルールとファイル名も同じ紙に入れておきます。

5つ+αの重点項目

  • かぶり厚:屋外40mm、屋内30mm目安(設計優先)。端部とスラブ下を要確認。
  • 定着長さ:概ね40d前後が多め(設計優先)。フック有無も見る。
  • 継手:ずらし(千鳥)と継手長、重なりの位置。圧接は記録確認。
  • あき:主筋・配力筋の最小あき。スリーブ周りに注意。
  • 配筋間隔:@150〜200が目安の場面が多い(設計優先)。通りごとに抜き取り。
  • スペーサー:@1000〜1500で均等、踏み割れ防止の敷板も準備。

写真・記録のルール

「全体→中景→近景→スケール(物差し)の順」で撮ります。図番・部位・通り芯・日付をファイル名に入れます。例:S-2F-スラブ@150-東側-20250115.jpg。監理者立会い(設計者の確認)前に、要所だけでも仮整理しておくと安心です。

当日の手順(段取りから立会いまで)

  1. 前日準備:図面に赤で数値を書き込み、ゾーン割(北→南など)と巡回順を決めます。墨出し(位置標示)の確認を最初に置きます。
  2. 朝礼共有:危険予知。鉄筋上は転倒・踏み抜き注意、手袋・安全靴・保護メガネ必須です。
  3. 巡回チェック:通り芯→かぶり厚→定着長さ→継手→あき→間隔→スペーサーの順で流れ作業にします。
  4. 写真・是正:その場で是正指示。スペーサー増しや結束補強は即対応、後で再撮影します。
  5. 立会い:監理者に要点を短く説明。数値根拠は図面の該当記号を指差しで伝えます。
  6. 引継ぎ:未了箇所と再検日時をメモし、職長・検査メンバーへ共有します。

部位ごとの具体例

スラブ(床)

配力筋(補助方向の筋)の間隔@150、かぶり厚は下面30mm目安です。スペーサーブロックは@1000で碁盤目に配置し、端部は増し置きします。スリーブ(貫通口)周りはあき不足が出やすいので、切欠き形状と補強筋の有無を写真に残します。

主筋の定着長さは40d目安(設計優先)、フックの向きと重なり位置を合わせます。スターラップ(せん断補強筋)は端部@50〜100の密配がよく出ます。ハンチ部は曲げ半径と干渉を見やすく、斜めからの写真を1枚入れると説明が楽です。

帯筋(柱のせん断補強)の間隔と建て入れを同時に見ます。継手は千鳥で離隔を確保し、ガス圧接なら合格票の確認を添えます。柱脚ではアンカーボルトとの干渉と、かぶり厚の確保を優先します。

注意点と安全ポイント

  • 安全動線:端から端へ一本で回らず、行き止まりを作らないルートにします。
  • 足元:鉄筋のバリ(尖り)で手を傷めやすいです。軍手ではなく耐切創手袋が無難です。
  • 高所:開口部は先行手すり。梁上は三点支持で移動し、無理な跨ぎはしません。
  • 是正の記録:ビフォー・アフターを同じ構図で2枚。後日のトラブルを防ぎます。
  • 受入検査:鉄筋径(太さ)・圧接記録・ミルシート(材質証明)は早めに突合せます。

まとめ

  • 「ゾーン×項目×数値×写真」の一体型チェックリストで迷いを減らします。
  • 重点は、かぶり厚・定着長さ・継手・あき・間隔・スペーサーです。
  • 前日準備と当日の動線設計で、見落としと再歩行を減らします。
  • 写真は全体→中景→近景→スケール。ファイル名ルールを統一します。
  • 安全は最優先。足元・高所・バリ対策を先に整えます。

次のアクションとして、この記事の手順を自社の様式に合わせて1ページに要約し、明日の検査で試してみてください。終業後、写真と是正記録のセット化までをワンパッケージにすると、翌日がぐっと楽になります。

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