コンクリート打設 気を付けるポイントは、当日の段取りと基本の確認に尽きます。先に理由を押さえ、次に具体策、そして手順です。ここを守るだけで、品質も安全も安定します。今日の内容は、現場でそのまま使える当日ガイドです。
なぜトラブルが起きるのか（原因）
打設の乱れは、配合や気温、段取り不足が重なると起きやすいです。時間遅れで打ち重ね（後打ちの接続）に差が出ると、コールドジョイント（不良な継ぎ目）になります。締固め不足はブリーディング（水上がり）やレイタンス（白い膜）を呼びます。人と機械の役割が曖昧だと、声が届かず品質も安全も落ちます。
品質リスクの代表例
- ブリーディング（水が上がる）とレイタンス（白膜）による仕上げ不良
- 打ち継ぎ目の遅れによるコールドジョイント（強度低下）
- 過振動や未振動での密実不足（空隙・はらみ）
- 温度差によるひび割れ（初期ひび）や表面乾燥
施工リスクの背景
- 打設順序や打込み速度の想定不足
- 人員配置と合図のルール不明確
- ポンプ車やバケットの能力ミスマッチ
- 受入検査の省略や記録漏れ
具体策（計画と当日運用）
打設計画の要点
- 打設順序は「遠い・深い・戻れない所から」が基本です。
- 打ち重ね時間の目安は30分以内。ただし配合や気温で変わります。
- 1時間あたりの打込み量はポンプ能力と人員で無理なく設定します。
- 逃げ場を作るための打設区画と打ち継ぎ位置（止め型枠）を明確にします。
受入検査の徹底
- スランプ（やわらかさ）、空気量、温度を全車で確認します。
- 出荷伝票の配合（強度・単位水量）と現場指定の一致を確認します。
- 試験体はロットごとに採取。番号と時刻を必ず記録します。
締固め・仕上げの基本
- バイブレーター（締固め器具）は挿入間隔40〜50cm、1点3〜5秒が目安です。
- 型枠や鉄筋に当てすぎない。過振動は分離の原因になります。
- 表面仕上げはブリーディング水の引きを待ってから行います。
当日の手順（タイムライン）
打設開始前
- 朝礼で役割、合図、退避経路を共有します。安全の合言葉は統一します。
- 型枠・配筋・インサートの最終チェック。写真は全景と要所を残します。
- ポンプ車の設置は水平・アウトリガー全張り。感電距離を厳守します。
- 試し練りや先行車でスランプと温度を確認。記録を残します。
打込み中
- 先行打ちで足元を固め、順序に沿って均一に進めます。
- バイブレーター係とホース先端係を固定し、声かけで同調します。
- 打ち継ぎ目の時刻を控え、30分を超えないようペース配分します。
- 表面の水が多い時は待つ。かき回しは分離の元なのでやめます。
打込み後
- 仕上げ後すぐに初期養生（シートや散水）を開始します。
- 打込み量、開始・終了時刻、気温・天気を記録します。
- 打ち継ぎ面や立上りは風養生を厚めに。角部の乾燥に注意します。
具体例でイメージする
暑中コンクリート（高温時）
気温が高い日は、スランプ低下と打ち重ね時間の短縮が起きやすいです。到着時温度は35℃以下を目安にします。打設は朝方へ前倒しし、散水と日よけで表面温度を下げます。遅延剤（硬化を遅らせる材料）の活用も検討します。
寒中コンクリート（低温時）
気温が低い日は、初期強度の立ち上がりが遅く、凍害の恐れがあります。打込み温度は5℃以上を目安にします。保温シートや加温養生を準備し、夜間の冷え込みを読みます。脱型時期は試験体で確認し、焦らないことが大切です。
柱・壁とスラブの違い
柱・壁は高さがあるため、層打ち（層ごとに打つ）で締固めを確実にします。スラブは面積が広く、打設速度と仕上げのタイミングが肝です。どちらも止め位置を事前に決め、合図で一斉に切り替えます。型枠からの漏れは早期に止めます。
注意点と安全（絶対に守る）
- 圧送ホース（先端）の逸走は大けがに直結します。人は前に立たない。
- アウトリガー下の地盤は必ず養生板。沈下の兆候があれば即停止します。
- 電線・クレーンとの離隔を確保。感電距離は法令の最小値を超えて余裕を持ちます。
- 足元の清掃をこまめに。すべりと転倒を防ぎます。合図は一人に統一します。
まとめ（今日の持ち帰り）
打設の成否は、準備6割、当日の連携4割です。原因を先読みし、受入検査と締固めを守れば、多くの不具合は防げます。安全は最優先。合図と退避を決め、ムリ・ムダ・ムラを減らします。記録と写真は未来の自分の味方です。
- 計画は「順序・速度・人員・止め位置」を明文化する
- 受入検査は全車で実施、記録を残す
- バイブレーターは間隔・時間を守る、過振動しない
- 暑中・寒中は温度と養生を先手で用意
- 安全は合図統一と退避の徹底、迷ったら止める
次の打設までに、標準のチェックリストを自分の現場用に直しておくと安心です。朝礼の紙一枚が、当日の強い味方になります。
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